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针对品牌服装对面料的严格要求,面料厂家该如何应对
信息来源:www.lianyizz.com    发布时间:2018.03.20

2017年以来,经与我公司合作服装品牌公司像ZARAH&MLPPMANGO等就逐渐要求面料工厂对一些检测指标必须要达到要求,而这些要求是在逐年增加。比如:色牢度、色差、PH值、偶氮、重金属等化学指标和物理指标,而这些指标本身是很难通过的,针对不同成份的面料其检测指标是不同的,很难能同时达到客户的这些要求,这就需要我们面料生产工厂有区别的对待。

针对色差问题,我们首先要确定对色光源。面料在不同的光源下泛出的色光是不一样的,所以在对纺织面料进行打色或投产之前,供需双方必须统一光源对色,这样大家标准才能统一。光源主要有:自然光 、D65 TL84 U30 、日光灯、CWF,面料的色差,国际标准是4级以上。包括左右色差;头尾色差;缸差。针对环保要求。环保是对纺织面料内在品质的要求,随着全人类健康意识的不断提高,不符合环保标准的染化料基本都要绝对杜绝,所以面料工厂要提升环保意识,了解国际标准并严格执行。纺织面料印染的环保标准如下:偶氮不超10mg/kg;甲醛,皮肤接触小于20mg/kg;芳香胺0.2mg/kg外衣类小于75mg/kg,装饰材料类小于300mg/kg;重金属不超0.02mg/kg。而对于面料的门幅和分类在国际上并没有统一标准,但是行业内却有一些约定俗称的范围,在机器设备允许的前提下,有些客户为了避免裁剪浪费以节约成本,会要求面料工厂按某一幅宽供应。假如窗帘布艺及做床上用品,一般会要求面料工厂供应宽幅的面料,比如210CM240CM甚至280CM等。一般服装面料的幅宽要求是148CM114CM,但由于有些面料缩水率较大,所以面料工厂在定幅宽时往往会比正常幅宽小一些,以使缩水率更稳定。有些弹力面料客户要求弹性好,面料工厂也会通过降低幅宽增强弹性效果。

针对面料的克重也是客户的重点要求:克重是纺织面料的厚度指标,也是防止面料工厂偷工减料的一个标准参考,一般面料的克重与标准样的误差在±3%以内。而对于纺织面料的缩水率、纬斜来说,一般面料的缩水率要求是经3%5%,个别高弹力面料可适度放宽到8%,比如修身效果比较好的高弹力面料,是无法按一般面料的标准来要求缩水率的。纬斜表示着面料的扭曲度,一般幅宽148CM的面料,一米长度内纬斜不能超过10CM,有些产品会要求更苛刻,特殊品种面料工厂一定要按客人要求指标去做。而对于面料的色牢度来说则是非常重要的一个标准,色牢度受纤维原料和印染工艺的影响,即便同种面料同一个染整工艺,颜色不同色牢度指标也悬殊很大。一般而言黑色、藏青、大红、紫色、绿色等,这些对于色牢度来讲都属敏感色,色牢度在同类产品中都是很低的,甚至无论怎么做都无法满足国标和欧美标准,会让面料工厂很难操作。有个别客户会对敏感色的要求降半级,更有些自主权比较强的品牌公司干脆就不用深色系,这就避免了色牢度过低的困扰。纺织面料的色牢度标准一般有:皂洗牢度3-4级;磨擦湿擦牢度2-3级,干擦3-4级;汗渍牢度3-4级;耐氯牢度4-5级;光照牢度4级;升华牢度4级。

针对面料的手感品质来说则是比较直观的,除了靠印染前处理调整,更多地会依赖后整理改善,具体做法有:磨毛;加柔软剂;仿天丝工艺,开纤和砂洗;涂层;硬挺整理。而对于PH值来说则比较简单,也就是酸碱度,一般纺织面料的PH值要求在4-7.5。针对面料的损耗来说则是无法避免的,损耗也分为正常损耗和非正常损耗。正常损耗面料工厂一般分为印染缩率、工艺差异和头尾稍。印染缩率就是染色成品要比投坯量少,这个损耗率是因面料品类和印染工艺而变化的,像棉布几乎没有染色缩率,涤纶面料一般有15%,而各种经弹面料缩率能超过40%。工艺不同,印染缩率也不同,一般长车生产缩率较小,机缸生产缩率偏大。头尾稍问题就没法避免了,但一般影响不大。而非正常损耗是指面料做出问题了,这种情况就要杜绝了。后对于纺织面料的特殊整理来说是能够增加纺织面料的功能和用途,面料工厂一般都会常使用。一般有这几种项目和指标:三防(特氟隆)防水90分以上;防油防水5级以上;免烫3.5级;抗紫外线整理=50+;抗静电:电荷面密度﹤5,摩擦带电荷密度﹤7;防酸碱;硬挺整理;易去污整理4级;抗起球4级;阻燃:续燃时间≦2秒,阻燃时间≦3秒,损毁长度≦100

只要我们充分的认识了这些标准,我们就能够避免达不到这些要求的尴尬,客户的要求日益提高,我们面料生产工厂也要多练内功,提高本领,逐一解决我们面临的困难,只有这样我们才能面对服装品牌公司对于我们的高标准、高要求从容应对。